改善事例
Case Study
改善事例

塗装材加工でコスト20%削減

改善結果

放熱アルミプレコート鋼板のプレス加工により、塗装工程の削減と高い外観品質を両立

お客様の課題
カバーの放熱性能を確保するため、外側のみにカチオン電着塗装を施す必要がありました。しかし、塗装前のマスキング作業が必要となるため、加工コストの高さが課題となっていました。また、製品には厳しい外観品質が求められ、製造工程における傷や異物の発生を防ぐ必要がありました。
お客様への提案
塗装工程の削減に向け、放熱アルミプレコート鋼板を使用したプレス加工をご提案。材料特性に適した絞り形状の設計と表面処理の工夫により、プレコート表面の削れを抑制しました。さらに、抜き加工時のクリアランスを最適化することで金属くずの発生を抑え、外観品質を維持できる加工方法を確立しました。
ご相談後の結果
放熱性能と高い外観品質を維持しながら、プレコート鋼板によるプレス加工を実現。従来必要だったマスキング・塗装工程の削減によって、製造コストの低減につなげました。さらに、半自動外観検査装置を導入することで、外観不良品の流出防止体制を強化し、安定した品質確保を実現しました。
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