一貫ラインでコスト37％削減
改善結果
プレスから梱包までをつなぐ一貫ラインで、生産性向上を実現
- お客様の課題
- ADAS向け画像センサーECUカバーの需要拡大に伴い、生産能力の増強と安定供給体制の確立が求められていました。
また、お客様からは継続的なコスト低減要求もあり、生産性向上とコストダウンを両立できる生産体制の構築が課題となっていました。 - お客様への提案
- 生産工程は、プレス加工・洗浄・外観検査・梱包がそれぞれ独立しており、製品の搬送や中間在庫、人手による取り扱いが発生していました。
そこをプレスから洗浄、検査、梱包までを連結した一貫生産ラインを新たに構築。工程間の搬送ロスや在庫を削減し、生産性向上とコスト低減を実現する生産方式をご提案しました。 - ご相談後の結果
- 工程間搬送の削減により、製品取り扱い時の傷や不良発生リスクを低減。さらに中間在庫の削減とリードタイム短縮を実現し、生産性を大幅に向上させました。その結果、37％のコスト削減を達成し、需要拡大にも対応できる安定供給体制を構築することができました。
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