改善事例
Case Study
改善事例

BCP対応で供給停止リスクを低減

改善結果

BCPを考慮した生産体制を構築。万一の際も止まらない供給体制を実現

お客様の課題
自動車部品では、自然災害、設備故障、材料調達問題などが発生した場合でも、生産停止による供給リスクを最小限に抑えることが求められています。
お客様からは、安定供給を継続するため、生産停止リスクを事前に低減し、有事の際にも製品供給を継続できる生産体制の構築が求められていました。
お客様への提案
生産設備や工程のリスクを洗い出し、代替生産方法の整備を進めました。また、供給停止リスクが高い部品については適正在庫を確保し、設備トラブルや災害発生時でも短期間で生産を継続できる体制を構築。BCP(事業継続計画)の観点を取り入れた生産体制を築きました。
ご相談後の結果
代替生産方法を事前に確立した工程は、有事の際にも迅速な生産切り替えが可能となりました。さらに、重要部品の在庫確保により供給停止リスクを低減し、お客様の求める安定供給体制の強化に貢献。生産継続性を考慮したリスク対応型の生産体制を実現しました。
CONTACT

お問い合わせ

0561-48-5334

FAX 0561-48-5444

※電話の受付時間は8:20〜17:00
(GW休暇・夏季休暇・年末年始休暇は除く)

この案件を、大栄工業にぶつける

他社に断られた案件。
工法が決まっていない製品。
コストが合わない部品。
量産方法が見つからない構想。
そこで止める必要はありません。
図面、3Dデータ、
現物サンプル、簡単なメモ。
資料がなくても、現在の困りごとだけで構いません。
大栄工業は、できない理由ではなく、実現する方法を考え抜きます。

以下の情報があると、
より具体的な検討が可能です。

  • 図面・3Dデータ
  • 月産予定数量
  • 目標コスト
  • 希望スケジュール
  • 現在の加工方法
  • 使用素材
  • 納品先
  • 梱包方法

※情報がなくてもご相談・提案は可能です。